អំពីដំណើរការកិន សំណួរ និងចម្លើយសំខាន់ៗចំនួន 20 សំខាន់បំផុត (2)

mw1420 (1)

 

 

11. តើបច្ចេកវិជ្ជាស្លៀកពាក់ភាពជាក់លាក់នៃកង់កិនមានអ្វីខ្លះក្នុងការកិនល្បឿនលឿន?

ចំលើយ៖ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ បច្ចេកវិជ្ជាកែច្នៃកង់កិនកាន់តែចាស់ទុំគឺ៖

 

(1) បច្ចេកវិទ្យាស្លៀកពាក់អេឡិចត្រូលីតតាមអ៊ីនធឺណិត ELID;

(2) បច្ចេកវិទ្យាកាត់កង់កិន EDM;

(3) បច្ចេកវិទ្យាការស្លៀកពាក់កង់កិនពែង;

(4) អេឡិចត្រូលីស - បច្ចេកវិទ្យាបង្កើតសមាសធាតុមេកានិច

 

 

12. តើការកិនភាពជាក់លាក់គឺជាអ្វី?ព្យាយាមពិពណ៌នាដោយសង្ខេបអំពីគោលការណ៍នៃការជ្រើសរើសកង់កិននៅក្នុងការកិនយ៉ាងជាក់លាក់នៃកង់កិនធម្មតា។

ចំលើយ៖ ការកិនដោយភាពជាក់លាក់ សំដៅលើការជ្រើសរើសកង់កិនដែលកិនល្អិតល្អន់នៅលើម៉ាស៊ីនកិនដែលមានភាពជាក់លាក់ ហើយដោយការស្លៀកពាក់យ៉ាងម៉ត់ចត់ នោះគ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលច្រេះមានគែមតូច និងវណ្ឌវង្ក។ស្នាមកិនគឺល្អខ្លាំងណាស់ កម្ពស់សំណល់គឺតូចខ្លាំងណាស់ ហើយឥទ្ធិពលនៃដំណាក់កាលកិនមិនឆេះត្រូវបានបន្ថែម ហើយវិធីសាស្ត្រកិនផ្ទៃជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនពី 1 ទៅ 0.1 ម.ម និងភាពរដុបលើផ្ទៃ Ra ពី 0.2 ទៅ 0.025 មត្រូវបានទទួល។

 

គោលការណ៍​ជ្រើសរើស​កង់​កិន​ក្នុង​ការ​កិន​យ៉ាង​ជាក់លាក់​នៃ​កង់​កិន​ធម្មតា៖

 

(1) ការច្រេះនៃកង់កិនដែលប្រើក្នុងការកិនមានភាពជាក់លាក់គឺផ្អែកលើគោលការណ៍នៃភាពងាយស្រួលក្នុងការបង្កើត និងរក្សាគែមមីក្រូ និងវណ្ឌវង្ករបស់វា។

 

(2) ទំហំភាគល្អិតរបស់កង់កិន?ដោយគិតពីកត្តាធរណីមាត្រតែម្នាក់ឯង ទំហំភាគល្អិតរបស់កង់កិនកាន់តែល្អ តម្លៃនៃផ្ទៃនៃការកិនកាន់តែតូច។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ នៅពេលដែលភាគល្អិតសំណឹកល្អពេក មិនត្រឹមតែកង់កិនងាយនឹងស្ទះដោយការកិនកំទេចកំទីប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែប្រសិនបើដំណើរការកម្ដៅមិនល្អ វានឹងបណ្តាលឱ្យរលាក និងបាតុភូតផ្សេងៗលើផ្ទៃម៉ាស៊ីន ដែលបង្កើនភាពរដុបលើផ្ទៃ។ តម្លៃ។.

 

(3) ឧបករណ៍ចងកង់?ឧបករណ៍ចងកង់កិនរួមមានជ័រ លោហធាតុ សេរ៉ាមិច ជាដើម ហើយជ័រត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយ។សម្រាប់​កង់​កិន​ដែល​កិន​ម៉ត់​អាច​ប្រើ​ចំណង​ដែល​មាន​ជីវជាតិ។ឧបករណ៍ចងលោហៈ និងសេរ៉ាមិច គឺជាទិដ្ឋភាពសំខាន់នៃការស្រាវជ្រាវក្នុងវិស័យកិនភាពជាក់លាក់។

 

 

13. តើអ្វីជាលក្ខណៈនៃការកិនដោយភាពជាក់លាក់ជាមួយនឹងកង់កិន superabrasive?តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីជ្រើសរើសបរិមាណកិន?

ចំលើយ៖ លក្ខណៈសំខាន់នៃការកិនកង់ដែលកិនខ្លាំងបំផុតគឺ៖

 

(1) វា​អាច​ត្រូវ​បាន​គេ​ប្រើ​ដើម្បី​កែច្នៃ​លោហៈ​និង​វត្ថុ​មិន​មែន​លោហធាតុ​ដែល​មាន​ភាព​រឹង​ខ្ពស់​និង​ផុយ​ខ្លាំង។

 

(2) សមត្ថភាពកិនរឹងមាំ ធន់នឹងការពាក់ល្អ ធន់ខ្ពស់ អាចរក្សាដំណើរការកិនបានយូរ ពេលវេលាស្លៀកពាក់តិច ងាយស្រួលក្នុងការរក្សាទំហំភាគល្អិត។ងាយស្រួលក្នុងការគ្រប់គ្រងទំហំដំណើរការ និងដឹងពីដំណើរការស្វ័យប្រវត្តិកម្ម។

 

(3) កម្លាំងកិនមានទំហំតូច ហើយសីតុណ្ហភាពកិនមានកម្រិតទាប ដូច្នេះភាពតានតឹងខាងក្នុងអាចកាត់បន្ថយបាន មិនមានពិការភាពដូចជារលាក និងប្រេះ ហើយគុណភាពផ្ទៃម៉ាស៊ីនគឺល្អ។នៅពេលដែលកង់កិនពេជ្រកិនស៊ីម៉ងត៍ carbide កម្លាំងកិនរបស់វាគឺត្រឹមតែ 1/4 ទៅ 1/5 នៃ silicon carbide ពណ៌បៃតងប៉ុណ្ណោះ។

 

(4) ប្រសិទ្ធភាពកិនខ្ពស់។នៅពេលកែច្នៃយ៉ាន់ស្ព័ររឹង និងវត្ថុធាតុរឹង និងផុយដែលមិនមែនជាលោហធាតុ អត្រាដកលោហៈចេញពីកង់កិនពេជ្រគឺល្អជាងកង់កិន boron nitride គូប។ប៉ុន្តែនៅពេលដែលម៉ាស៊ីនដែកធន់នឹងកំដៅ យ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូម ដែកស្លាប់ និងសម្ភារៈផ្សេងទៀត កង់កិន boron nitride មានតម្លៃខ្ពស់ជាងនៅលើកង់កិនពេជ្រ។

 

(5) ការចំណាយលើដំណើរការគឺទាប។កង់កិនពេជ្រ និងកង់កិន boron nitride មានតម្លៃថ្លៃជាង ប៉ុន្តែវាមានអាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរ និងប្រសិទ្ធភាពក្នុងដំណើរការខ្ពស់ ដូច្នេះការចំណាយសរុបគឺទាប។

 

ការជ្រើសរើសកម្រិតនៃការកិនកង់កិន Superabrasive:

 

(1) ល្បឿនកិន ល្បឿនកិននៃកង់កិនពេជ្រដែលមិនមែនជាលោហធាតុ ជាទូទៅគឺ 12 ~ 30m/s ។ល្បឿនកិននៃកង់កិន boron nitride គូបអាចខ្ពស់ជាងកង់កិនពេជ្រ ហើយជម្រើស 45-60m/s គឺដោយសារតែស្ថេរភាពកម្ដៅប្រសើរជាងមុននៃសារធាតុសំណឹក boron nitride ។

 

(2) ជម្រៅនៃការកិនជាទូទៅមានចាប់ពី 0.001 ដល់ 0.01 មីលីម៉ែត្រ ដែលអាចត្រូវបានជ្រើសរើសតាមវិធីសាស្ត្រកិន ទំហំភាគល្អិតសំណឹក ទ្រនាប់ និងលក្ខខណ្ឌនៃការត្រជាក់។

 

(3) ល្បឿននៃ workpiece ជាទូទៅគឺ 10-20m / នាទី។

 

(4) ល្បឿនចំណីបណ្តោយ?ជាទូទៅ 0.45 ~ 1.5m / នាទី។

 

 

14. តើការកិនភាពជាក់លាក់គឺជាអ្វី?ព្យាយាមពិពណ៌នាដោយសង្ខេបអំពីយន្តការ លក្ខណៈ និងកម្មវិធីរបស់វា។

ចំលើយ៖ ការកិនដោយភាពជាក់លាក់ជ្រុល សំដៅលើវិធីសាស្ត្រកិនកង់ដែលមានភាពត្រឹមត្រូវនៃការកិនតិចជាង 0.1mm និងផ្ទៃរដុបតិចជាង Ra0.025mm។, សមា្ភារៈដែក, សេរ៉ាមិច, កញ្ចក់និងសម្ភារៈរឹងនិងផុយផ្សេងទៀតដំណើរការ។

 

យន្តការកិនភាពជាក់លាក់៖

 

(1) ភាគល្អិត abrasive អាច​ត្រូវ​បាន​គេ​ចាត់​ទុក​ថា​ជា​តួ​រាង​យឺត​ដែល​មាន​ការ​គាំទ្រ​យឺត​និង​គែម​កាត់​មុំ​តុង​រួច​អវិជ្ជមាន​ធំ​មួយ​។ការគាំទ្រយឺតគឺជាភ្នាក់ងារចង។ទោះបីជាភាគល្អិតសំណឹកមានភាពរឹងគួរឱ្យកត់សម្គាល់ ហើយការខូចទ្រង់ទ្រាយរបស់វាតូចណាស់ ប៉ុន្តែតាមពិតពួកវានៅតែជាអេឡាស្តូម័រ។

 

(2) ជម្រៅនៃការកាត់នៃគែមកាត់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ abrasive កើនឡើងបន្តិចម្តងៗពីសូន្យ ហើយបន្ទាប់មកថយចុះបន្តិចម្តងៗទៅសូន្យ បន្ទាប់ពីឈានដល់តម្លៃអតិបរមា។

 

(3) ដំណើរការទំនាក់ទំនងទាំងមូលរវាងគ្រាប់ធញ្ញជាតិ abrasive និង workpiece ត្រូវបានបន្តដោយតំបន់យឺត, តំបន់ប្លាស្ទិច, តំបន់កាត់, តំបន់ប្លាស្ទិចនិងតំបន់យឺត។

 

(4) នៅក្នុងការកិនយ៉ាងជាក់លាក់ សកម្មភាពកាត់ខ្នាតតូច លំហូរផ្លាស្ទិច សកម្មភាពបំផ្លាញយឺត និងសកម្មភាពរអិលលេចឡើងតាមលំដាប់លំដោយយោងទៅតាមការផ្លាស់ប្តូរលក្ខខណ្ឌនៃការកាត់។នៅពេលដែល blade គឺមុតស្រួចនិងមានជម្រៅកិនជាក់លាក់, ប្រសិទ្ធិភាពកាត់ខ្នាតតូចគឺខ្លាំង;ប្រសិនបើកាំបិតមិនមុតគ្រប់គ្រាន់ ឬជម្រៅនៃការកិនគឺរាក់ពេក លំហូរផ្លាស្ទិច ការខូចខាតយឺត និងការរអិលនឹងកើតឡើង។

 

លក្ខណៈពិសេសនៃការកិនភាពជាក់លាក់បំផុត៖

 

(1) ការកិនភាពជាក់លាក់ជ្រុល គឺជាគម្រោងជាប្រព័ន្ធ។

(2) កង់កិន Superabrasive គឺជាឧបករណ៍ចម្បងសម្រាប់ការកិនយ៉ាងជាក់លាក់។

(3) ការ​កិន​ភាព​ជាក់លាក់​ខ្លាំង​គឺ​ជា​ប្រភេទ​នៃ​ដំណើរការ​កាត់​មីក្រូ​ជ្រុល។

 

ការអនុវត្តនៃការកិនភាពជាក់លាក់ជ្រុល៖

 

(1) ការកិនវត្ថុធាតុដើមដូចជាដែក និងយ៉ាន់ស្ព័រ ជាពិសេសដែករឹងដែលត្រូវបានព្យាបាលដោយការពន្លត់។

 

(2) វត្ថុធាតុរឹង និងផុយដែលអាចប្រើសម្រាប់កិនមិនមែនលោហធាតុ?ឧទាហរណ៍ សេរ៉ាមិច កញ្ចក់ រ៉ែថ្មខៀវ សម្ភារៈ semiconductor វត្ថុធាតុដើមថ្ម។ល។

 

(3) នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ មានម៉ាស៊ីនកិនរាងស៊ីឡាំង ជាចម្បង ម៉ាស៊ីនកិនផ្ទៃ ម៉ាស៊ីនកិនខាងក្នុង ម៉ាស៊ីនកិនសំរបសំរួល និងម៉ាស៊ីនកិនភាពជាក់លាក់ជ្រុលផ្សេងទៀត ដែលត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការកិនរង្វង់ខាងក្រៅ យន្តហោះ រន្ធ និងប្រព័ន្ធរន្ធ។

 

(4) ការ​កិន​ដោយ​ភាព​ជាក់លាក់ និង​ការ​កែច្នៃ​សារធាតុ​សំណឹក​ដោយ​មិន​មាន​ភាព​ជាក់លាក់​ជ្រុល​បំពេញ​គ្នា​ទៅ​វិញ​ទៅ​មក។

 

 

15. ពិពណ៌នាសង្ខេបអំពីគោលការណ៍ និងលក្ខណៈនៃការកិនកញ្ចក់ ELID ។

ចម្លើយ៖ គោលការណ៍នៃការកិនកញ្ចក់ ELID៖ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកិន វត្ថុរាវកិនអេឡិចត្រូលីតត្រូវបានចាក់រវាងកង់កិន និងអេឡិចត្រូតឧបករណ៍ និងចរន្តជីពចរ DC ត្រូវបានអនុវត្ត ដូច្នេះចំណងលោហៈនៃកង់កិនដែលជា anode មាន anode ។ ប្រសិទ្ធភាពនៃការរំលាយ និងត្រូវបានដកចេញជាបណ្តើរៗ ដូច្នេះ គ្រាប់ធញ្ញជាតិសំណឹកដែលមិនត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយ electrolysis លេចចេញពីផ្ទៃនៃកង់កិន។ជាមួយនឹងវឌ្ឍនភាពនៃដំណើរការអេឡិចត្រូលីត ស្រទាប់នៃខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិអ៊ីសូឡង់ត្រូវបានបង្កើតឡើងជាបណ្តើរៗនៅលើផ្ទៃនៃកង់កិន ការពារការបន្តនៃដំណើរការអេឡិចត្រូលីត។នៅពេលដែលគ្រាប់ធញ្ញជាតិសំណឹកនៃកង់កិនត្រូវបានពាក់ ខ្សែភាពយន្តអកម្ម បន្ទាប់ពីត្រូវបានខ្ចាត់ខ្ចាយដោយបំណែកការងារ ដំណើរការអេឡិចត្រូលីតនៅតែបន្ត ហើយវដ្តចាប់ផ្តើមម្តងទៀត ហើយកង់កិនត្រូវបានស្លៀកពាក់ជាបន្តបន្ទាប់ដោយសកម្មភាពនៃអេឡិចត្រូលីតលើបណ្តាញ ដើម្បីទទួលបាន កម្ពស់ដែលលាតសន្ធឹងថេរនៃគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។

 

លក្ខណៈពិសេសនៃការកិន ELID៖

 

(1) ដំណើរការកិនមានស្ថេរភាពល្អ;

 

(2) វិធីសាស្រ្តនៃការស្លៀកពាក់នេះការពារកង់កិនពេជ្រពីការពាក់ចេញលឿនពេក និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវអត្រាប្រើប្រាស់នៃសារធាតុសំណឹកដ៏មានតម្លៃ។

 

(3) វិធីសាស្រ្តស្លៀកពាក់ ELID ធ្វើឱ្យដំណើរការកិនមានការគ្រប់គ្រងបានល្អ។

 

(4) ដោយប្រើវិធីសាស្រ្តកិន ELID វាងាយស្រួលក្នុងការសម្រេចបាននូវការកិនកញ្ចក់ ហើយអាចកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងនូវសំណល់នៃសម្ភារៈរឹងទៅជាផ្នែកដី។

 

 

16. តើការកិនចំណីសត្វគឺជាអ្វី?សាកល្បងទ្រឹស្ដីការផ្ទេរកំដៅដែលពុះដើម្បីពន្យល់ពីបាតុភូតដែលសីតុណ្ហភាពកិនយឺតធម្មតាគឺទាបណាស់ ប៉ុន្តែវាងាយឆេះភ្លាមៗ។

ចំលើយ៖ Creep Feed Grinding មានឈ្មោះជាច្រើននៅក្នុងប្រទេសចិនកាលពីអតីតកាល ដូចជាការកិនខ្លាំង ការកិនទម្ងន់ធ្ងន់ ការកិន creep ការកិនជាដើម។ ឈ្មោះពិតប្រាកដនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះគួរតែជា Creep Feed Deep Cutting Grinding Grinding ដែលជាទូទៅគេហៅថាការកិនយឺត។លក្ខណៈពិសេសប្លែកនៃដំណើរការនេះគឺអត្រាចំណីទាបដែលមានប្រហែល 10-3 ទៅ 10-2 ដងនៃការកិនធម្មតា។ឧទហរណ៍ ល្បឿននៃ workpiece អាចទាបរហូតដល់ 0.2mm/s កំឡុងពេលកិនផ្ទៃ ដូច្នេះវាត្រូវបានគេហៅថា "slow" grinding ។ប៉ុន្តែម្យ៉ាងវិញទៀត ជម្រៅបឋមនៃការកាត់គឺធំប្រហែល 100 ទៅ 1000 ដងនៃការកិនធម្មតា។ឧទាហរណ៍ជម្រៅកំណត់នៃការកាត់នៅក្នុងការកិនរាបស្មើអាចឈានដល់ 20 ទៅ 30 ម។

 

យោងតាមទ្រឹស្ដីនៃការផ្ទេរកំដៅដោយស្ងោរក្នុងវិស័យវិស្វកម្មកម្ដៅ វាគឺជាការពន្យល់បែបវិទ្យាសាស្ត្រសម្រាប់សីតុណ្ហភាពកិនយឺតធម្មតាគឺទាបណាស់ ប៉ុន្តែជារឿយៗវាងាយនឹងរលាកភ្លាមៗ។កំឡុងពេលកិនយឺត លក្ខខណ្ឌកំដៅនៃផ្ទៃនៃ workpiece នៅក្នុងតំបន់ធ្នូ និងផ្ទៃនៃលួស nickel ដែលគេឱ្យឈ្មោះថា immersed នៅក្នុងអាងគឺមានសារៈសំខាន់ដូចគ្នា ហើយសារធាតុរាវកិននៅក្នុងតំបន់ធ្នូក៏មានដង់ស៊ីតេលំហូរកំដៅដ៏សំខាន់ qlim ដែលអាចបណ្តាលឱ្យខ្សែភាពយន្តឆ្អិន។ការ​កិន​សំដៅ​លើ​ការ​កិន​លំហូរ​កំដៅ q <> 120 ~ 130 ℃​។

 

នោះគឺមិនថាជម្រៅកាត់ធំប៉ុនណាទេ កំឡុងពេលកិនយឺត មិនថា 1mm, 10mm, 20mm ឬ 30mm ដរាបណាលក្ខខណ្ឌនៃការកិនយឺតធម្មតាត្រូវបានបំពេញ សីតុណ្ហភាពផ្ទៃនៃ workpiece នៅក្នុងតំបន់ធ្នូនឹង មិនលើសពី 120 ~ 130 ℃ ដែលជាហេតុផលដែលដំណើរការកិនយឺតក៏ខុសគ្នាដែរ។គុណសម្បត្តិជាងការកិនធម្មតា។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ អត្ថប្រយោជន៍ផ្នែកបច្ចេកវិទ្យាដ៏អស្ចារ្យនៃការកិនយឺតនេះពិតជាត្រូវបានបាត់បង់យ៉ាងងាយស្រួលដោយសារតែដង់ស៊ីតេនៃលំហូរកំដៅដែលកំពុងរត់ចេញ។ដង់ស៊ីតេលំហូរកំដៅនៃការកិន q មិនត្រឹមតែទាក់ទងទៅនឹងកត្តាជាច្រើនដូចជា លក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ និងបរិមាណកាត់ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែក៏អាស្រ័យលើភាពមុតស្រួចនៃផ្ទៃកង់កិនផងដែរ។ដរាបណាលក្ខខណ្ឌ q ≥ qlim ត្រូវបានបំពេញ ផ្ទៃនៃ workpiece នៅក្នុងតំបន់ធ្នូនឹងត្រូវបានដុតភ្លាមៗដោយសារតែសារធាតុរាវកិនចូលទៅក្នុងស្ថានភាពរំពុះដែលបង្កើតជាខ្សែភាពយន្ត។.

 

 

17. តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីអនុវត្តការស្លៀកពាក់បន្តនៅក្នុងការកិនចំណី creep?តើការស្លៀកពាក់បន្តមានអត្ថប្រយោជន៍អ្វីខ្លះ?

ចំលើយ៖ ការ​ដែល​គេ​ហៅ​ថា​ការ​ស្លៀកពាក់​ជា​បន្ត​គឺ​សំដៅ​លើ​វិធីសាស្ត្រ​នៃ​ការ​កែ​ទម្រង់​និង​ធ្វើ​ឲ្យ​កង់​កិន​ឲ្យ​ច្បាស់​ពេល​កិន។ជាមួយនឹងវិធីសាស្រ្តនៃការស្លៀកពាក់ជាបន្តបន្ទាប់ រំកិលស្លៀកពាក់ពេជ្រតែងតែមានទំនាក់ទំនងជាមួយកង់កិន។ដើម្បីដឹងពីដំណើរការដ៏ស្វាហាប់នៃកង់កិនបន្តបន្ទាប់ និងសំណងជាបន្តបន្ទាប់ក្នុងដំណើរការកិន ត្រូវតែប្រើម៉ាស៊ីនកិនសំលៀកបំពាក់បន្តពិសេស។ដំណើរការថាមវន្តនៃការស្លៀកពាក់បន្តត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 2 ។ អង្កត់ផ្ចិតនៃកង់កិនដំបូងគឺ ds1 អង្កត់ផ្ចិតនៃការងារគឺ dw1 និងអង្កត់ផ្ចិតនៃ roller dressing ពេជ្រគឺ dr.កំឡុងពេលកិន ប្រសិនបើកាំនៃ workpiece ថយចុះក្នុងល្បឿន vfr ដោយសារតែការស្លៀកពាក់ជាបន្តបន្ទាប់ កង់កិនគួរតែកាត់ចូលទៅក្នុង workpiece កិននៅល្បឿន v2 = vfr + vfrd ហើយ roller dressing គួរកាត់ចូលទៅក្នុង dressing grinding wheel នៅ ល្បឿននៃ v1 = 2vfrd + vfr ដូច្នេះទីតាំងរបស់ roller ស្លៀកពាក់និងកង់កិនបានផ្លាស់ប្តូរ។ដូច្នេះម៉ាស៊ីនកិនសម្រាប់ការស្លៀកពាក់បន្តនៃកង់កិនត្រូវតែអាចធ្វើការកែតម្រូវដែលពាក់ព័ន្ធទៅនឹងប៉ារ៉ាម៉ែត្រធរណីមាត្រទាំងនេះ។

 

គុណសម្បត្តិនៃការកាត់បន្ត មានច្រើនដូចជា៖

 

1) ពេលវេលាកិនដែលស្មើនឹងពេលវេលានៃការស្លៀកពាក់ត្រូវបានដកចេញដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពកិន។

 

2) ប្រវែងកិនវែងបំផុតមិនអាស្រ័យលើការពាក់របស់ម៉ាស៊ីនកិននោះទេ ប៉ុន្តែនៅលើប្រវែងកិនដែលមានស្រាប់នៃម៉ាស៊ីនកិន។

 

3) ថាមពលកិនជាក់លាក់ត្រូវបានកាត់បន្ថយ កម្លាំងកិន និងកំដៅកិនត្រូវបានកាត់បន្ថយ ហើយដំណើរការកិនមានស្ថេរភាព។

 

 

18. តើការកិនខ្សែក្រវ៉ាត់គឺជាអ្វី?រៀបរាប់ដោយសង្ខេបអំពីសមាសភាព និងលក្ខណៈនៃខ្សែក្រវ៉ាត់សំណឹក។

ចំលើយ៖ ការកិនខ្សែក្រវាត់សំណឹក គឺជាវិធីសាស្ត្រដំណើរការសម្រាប់កិនខ្សែក្រវាត់សំណឹកដែលមានចលនាក្នុងការទំនាក់ទំនងជាមួយនឹងកន្លែងធ្វើការក្នុងលក្ខណៈទំនាក់ទំនងដែលត្រូវគ្នាទៅតាមរូបរាងរបស់ស្នាដៃ។

 

ខ្សែក្រវាត់សំណឹកត្រូវបានផ្សំជាចម្បងនៃបីផ្នែកគឺ ម៉ាទ្រីស ទ្រនាប់ និងសំណឹក។ម៉ាទ្រីស​គឺ​ជា​ជំនួយ​សម្រាប់​គ្រាប់​ធញ្ញជាតិ​ដែល​មាន​សំណឹក ហើយ​អាច​ធ្វើ​ពី​ក្រដាស កប្បាស និង​សរសៃ​គីមី។ឧបករណ៍ចងដែលប្រើជាទូទៅរួមមានកាវសត្វ ជ័រសំយោគ និងការរួមបញ្ចូលគ្នានៃទាំងពីរ។ឧបករណ៍ចងដែលប្រើជាទូទៅរួមមានកាវសត្វ ជ័រសំយោគ និងការរួមបញ្ចូលគ្នានៃទាំងពីរ។កាវសត្វមានភាពធន់ទ្រាំកំដៅទាប កម្លាំងភ្ជាប់ទាប និងមិនមានភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងសំណឹកដោយការកាត់សារធាតុរាវ ដូច្នេះវាអាចប្រើសម្រាប់តែកិនស្ងួតប៉ុណ្ណោះ។ឧបករណ៍ចងជ័រសំយោគមានកម្លាំងភ្ជាប់ខ្ពស់ និងធន់នឹងការពាក់ខ្ពស់ ស័ក្តិសមសម្រាប់ការផលិតខ្សែក្រវ៉ាត់ធន់ធ្ងន់ដែលមានល្បឿនលឿន។សារធាតុ abrasives សម្រាប់ការផលិតខ្សែក្រវាត់ abrasive គឺស្តង់ដារ corundum, ពណ៌ស និង chromium-containing corundum, single crystal corundum, aluminium oxide, zirconium dioxide, green and black silicon carbide ជាដើម។

 

 

19. តើវិធីចាត់ថ្នាក់នៃការកិនខ្សែក្រវាត់មានអ្វីខ្លះ?តើ​បញ្ហា​អ្វីខ្លះ​ដែល​ងាយ​កើត​ឡើង​ក្នុង​ការ​កិន​ខ្សែក្រវាត់?

ចម្លើយ៖ យោងតាមវិធីសាស្ត្រកិន ការកិនខ្សែក្រវាត់អាចបែងចែកទៅជាការកិនខ្សែក្រវាត់បិទជិត និងការកិនខ្សែក្រវ៉ាត់បើកចំហ។ការកិនខ្សែក្រវ៉ាត់អាចបែងចែកជាប្រភេទកង់ទំនាក់ទំនង ប្រភេទផ្លាកជំនួយ ប្រភេទទំនាក់ទំនងឥតគិតថ្លៃ និងប្រភេទទំនាក់ទំនងអណ្តែតទឹកដោយឥតគិតថ្លៃ យោងទៅតាមទម្រង់ទំនាក់ទំនងរវាងខ្សែក្រវ៉ាត់សំណឹក និងដុំការងារ។

 

បញ្ហា​ដែល​ងាយ​នឹង​កើត​ឡើង​ក្នុង​ការ​កិន​ខ្សែ​ក្រវាត់​ដែល​មាន​សំណឹក៖ ការ​ស្ទះ ការ​ស្អិត និង​ការ​ផ្លុំ។លើសពីនេះ ខ្សែក្រវាត់​ដែល​មាន​សំណឹក​តែងតែ​លេច​ចេញ​ជា​ញឹកញាប់​ការ​បាក់​ឆ្អឹង ស្លាកស្នាម​ពាក់ និង​បាតុភូត​ផ្សេង​ទៀត​ក្នុង​ពេល​ប្រើប្រាស់។

 

 

20. តើការកិនរំញ័រ ultrasonic គឺជាអ្វី?ពិពណ៌នាដោយសង្ខេបអំពីយន្តការ និងលក្ខណៈនៃការកិនរំញ័រ ultrasonic ។

ចម្លើយ៖ ការកិន Ultrasonic គឺជាវិធីសាស្រ្តដំណើរការដែលប្រើការរំញ័រដោយបង្ខំនៃកង់កិន (ឬ workpiece) នៅក្នុងដំណើរការកិន។

 

យន្តការនៃការកិនរំញ័រ ultrasonic៖ នៅពេលដែលប្រភពថាមពលម៉ាញ៉េទិចនៃម៉ាស៊ីនភ្លើង ultrasonic ត្រូវបានចាប់ផ្តើម ចរន្តប្រេកង់ ultrasonic ជាក់លាក់ និងចរន្ត DC សម្រាប់ការម៉ាញ៉េទិចត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ទៅឧបករណ៍បំលែងម៉ាញ៉េទិចនីកែល ហើយវាលម៉ាញេទិកប្រេកង់ ultrasonic និងដែនម៉ាញេទិកត្រូវបានបង្កើត។ នៅក្នុងឧបករណ៏ transducer ។ដែនម៉ាញេទិចប៉ូលថេរអាចឱ្យឧបករណ៍ប្តូរបង្កើតថាមពលរំញ័រមេកានិចបណ្តោយនៃប្រេកង់ដូចគ្នា ដែលត្រូវបានបញ្ជូនទៅស្នែងក្នុងពេលតែមួយ ហើយអំព្លីទីតត្រូវបានពង្រីកទៅជាតម្លៃដែលបានកំណត់ទុកជាមុនដើម្បីរុញរបារកាត់រំញ័រសម្រាប់ការកាត់រំញ័រ។ឧបករណ៍បំប្លែង ស្នែង និងដំបងកាត់គឺមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាជាមួយនឹងទិន្នផលប្រេកង់ ultrasonic ដោយម៉ាស៊ីនភ្លើង បង្កើតជាប្រព័ន្ធ resonance ហើយចំណុចថេរគួរតែស្ថិតនៅលើថ្នាំងផ្លាស់ទីលំនៅ។

 

លក្ខណៈ​ពិសេស៖ ការ​កិន​ដោយ​អ៊ុលត្រាសោន​អាច​រក្សា​គ្រាប់​ធញ្ញជាតិ​ដែល​មាន​សំណឹក​មុត​ស្រួច និង​ការពារ​ការ​ស្ទះ​បន្ទះ​ឈីប។ជាទូទៅកម្លាំងកាត់ត្រូវបានកាត់បន្ថយពី 30% ទៅ 60% បើធៀបនឹងការកិនធម្មតា សីតុណ្ហភាពកាត់ត្រូវបានកាត់បន្ថយ ហើយប្រសិទ្ធភាពនៃដំណើរការត្រូវបានកើនឡើងពី 1 ទៅ 4 ដង។លើសពីនេះទៀត ការកិនរំញ័រ ultrasonic ក៏មានគុណសម្បត្តិនៃរចនាសម្ព័ន្ធបង្រួម ការចំណាយទាប និងការពេញនិយម និងកម្មវិធីងាយស្រួល។


ពេលវេលាផ្សាយ៖ ថ្ងៃទី ៣០ ខែកក្កដា ឆ្នាំ ២០២២