ការបង្វិលគឺជាវិធីសាស្រ្តនៃការកាត់ workpiece នៅលើក្រឡឹងដោយប្រើការបង្វិលនៃ workpiece ដែលទាក់ទងទៅនឹងឧបករណ៍។ការបង្វិលគឺជាវិធីសាស្ត្រកាត់ជាមូលដ្ឋាន និងសាមញ្ញបំផុត។ស្នាដៃភាគច្រើនដែលមានផ្ទៃបង្វិលអាចត្រូវបានដំណើរការដោយវិធីបង្វិល ដូចជាផ្ទៃស៊ីឡាំងខាងក្នុង និងខាងក្រៅ ផ្ទៃរាងសាជី ខាងក្នុង និងខាងក្រៅ មុខចុង ចង្អូរ ខ្សែស្រឡាយ និងផ្ទៃបង្កើតជារ៉ូតារី។ក្រឡឹងធម្មតាអាចបែងចែកជា ក្រឡឹងផ្តេក កង្ហារជាន់ ក្រឡឹងបញ្ឈរ ក្រឡឹងទួណឺវីស និងក្រឡឹងទម្រង់ ដែលភាគច្រើនជាក្រឡឹងផ្តេក។
ដោយសារការអភិវឌ្ឍន៍វិទ្យាសាស្ត្រ និងបច្ចេកវិទ្យាទំនើប សម្ភារៈវិស្វកម្មដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ និងរឹងខ្ពស់ផ្សេងៗត្រូវបានប្រើប្រាស់កាន់តែច្រើនឡើង។បច្ចេកវិជ្ជាបត់បែបប្រពៃណីគឺពិបាក ឬមិនអាចកែច្នៃសម្ភារៈដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ និងរឹងខ្ពស់។បច្ចេកវិជ្ជាបង្វិលរឹងធ្វើឱ្យវាអាចទៅរួច និងផ្តល់អត្ថប្រយោជន៍ច្បាស់លាស់ក្នុងផលិតកម្ម។
1. ការណែនាំអំពីលក្ខណៈនៃការងាក
(1) ប្រសិទ្ធភាពបង្វិលខ្ពស់។
ការបង្វិលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ជាងការកិន។ការបង្វិលជារឿយៗប្រកាន់ខ្ជាប់នូវជម្រៅកាត់ដ៏ធំ និងល្បឿនការងារខ្ពស់ ហើយអត្រានៃការដកដែករបស់វាចេញជាធម្មតាច្រើនដងជាងការកិន។នៅក្នុងការបង្វិល ផ្ទៃជាច្រើនអាចត្រូវបានម៉ាស៊ីននៅក្នុងការគៀបតែមួយ ខណៈពេលដែលការកិនតម្រូវឱ្យមានការដំឡើងច្រើន ដែលបណ្តាលឱ្យមានពេលវេលាជំនួយខ្លី និងភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងខ្ពស់រវាងផ្ទៃម៉ាស៊ីន។
(2) តម្លៃនៃការបញ្ចូលឧបករណ៍គឺទាប។នៅពេលដែលផលិតភាពគឺដូចគ្នា ការវិនិយោគរបស់ម៉ាស៊ីនក្រឡឹងគឺច្បាស់ជាល្អជាងម៉ាស៊ីនកិន ហើយការចំណាយលើប្រព័ន្ធជំនួយក៏ទាបផងដែរ។សម្រាប់ការផលិតបណ្តុំតូច ការបង្វិលមិនត្រូវការឧបករណ៍ពិសេសទេ ខណៈពេលដែលការកែច្នៃផ្នែកធំនៃផ្នែកដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ត្រូវការឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ដែលមានភាពរឹងល្អ ភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងខ្ពស់ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងដែលអាចធ្វើម្តងទៀតបាន។
(3) វាសមស្របសម្រាប់តម្រូវការផលិតកម្មដែលអាចបត់បែនបានជាបាច់តូចៗ។ម៉ាស៊ីនក្រឡឹងខ្លួនឯងគឺជាវិធីសាស្រ្តកែច្នៃដែលអាចបត់បែនបានជាមួយនឹងជួរដំណើរការធំទូលាយ។ម៉ាស៊ីនក្រឡឹងងាយស្រួលដំណើរការ ហើយការបង្វិល និងការគៀបមានល្បឿនលឿនបើប្រៀបធៀបជាមួយការកិន ការបង្វិលរឹងអាចបំពេញតម្រូវការផលិតកម្មដែលអាចបត់បែនបានកាន់តែប្រសើរ។
(4) ការបង្វិលរឹងអាចធ្វើឱ្យផ្នែកទទួលបានភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនទាំងមូល
ភាគច្រើននៃកំដៅដែលផលិតនៅក្នុងការប្រែក្លាយរឹងត្រូវបានដកចេញដោយប្រេងកាត់ ហើយវានឹងមិនមានការរលាក និងស្នាមប្រេះដូចការកិននោះទេ។ភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំង។
2. ការបង្វិលសម្ភារៈឧបករណ៍និងការជ្រើសរើសរបស់ពួកគេ។
(1) ឧបករណ៍កាត់កាបោនស្រោប
ឧបករណ៍កាត់ carbide ស្រោបត្រូវបានស្រោបដោយស្រទាប់មួយឬច្រើននៃថ្នាំកូតដែលមានភាពធន់ទ្រាំពាក់ល្អនៅលើឧបករណ៍កាត់ carbide ដ៏លំបាក។ថ្នាំកូតជាធម្មតាដើរតួនាទីពីរដូចខាងក្រោម: ចរន្តកំដៅទាបនៃម៉ាទ្រីសនិងសម្ភារៈការងារកាត់បន្ថយឥទ្ធិពលកម្ដៅនៃម៉ាទ្រីសឧបករណ៍។ម្យ៉ាងវិញទៀត វាអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពកកិត និងការស្អិតនៃដំណើរការកាត់ និងកាត់បន្ថយការបង្កើតកំដៅកាត់។បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងឧបករណ៍កាត់ស៊ីម៉ងត៍ ឧបករណ៍កាត់កាបូអ៊ីដ្រាតត្រូវបានកែលម្អយ៉ាងខ្លាំងទាក់ទងនឹងកម្លាំង ភាពរឹង និងធន់នឹងការពាក់។
(2) ឧបករណ៍សម្ភារៈសេរ៉ាមិច
ឧបករណ៍កាត់សេរ៉ាមិចមានលក្ខណៈរឹងខ្ពស់ កម្លាំងខ្ពស់ ធន់នឹងការពាក់ល្អ ស្ថេរភាពគីមីល្អ ប្រសិទ្ធភាពប្រឆាំងនឹងការផ្សារភ្ជាប់ល្អ មេគុណកកិតទាប និងតម្លៃទាប។ក្នុងការប្រើប្រាស់ធម្មតា ភាពធន់គឺខ្ពស់ខ្លាំងណាស់ ហើយល្បឿនអាចខ្ពស់ជាងស៊ីម៉ងត៍កាបូនច្រើនដង។វាសមស្របជាពិសេសសម្រាប់ដំណើរការសម្ភារៈរឹងខ្ពស់ ការបញ្ចប់ និងដំណើរការល្បឿនលឿន។
(3) ឧបករណ៍ boron nitride គូប
ភាពរឹង និងធន់នឹងការពាក់របស់ boron nitride គឺស្ថិតនៅលំដាប់ទីពីរបន្ទាប់ពីពេជ្រ ហើយវាមានភាពរឹងនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងឧបករណ៍សេរ៉ាមិច ភាពធន់នឹងកំដៅ និងស្ថេរភាពគីមីរបស់វាអាក្រក់ជាងបន្តិច ប៉ុន្តែកម្លាំងនៃផលប៉ះពាល់ និងធន់នឹងកំទេចរបស់វាប្រសើរជាង។ប្រសិនបើអ្នកមិនចង់ធ្វើការនៅផ្នែកខាងក្រោម ចង់កម្ចាត់ស្ថានភាពដដែល ហើយចង់រៀនកម្មវិធី UG អ្នកអាចបន្ថែម QQ group 192963572 ដើម្បីរៀនបច្ចេកវិជ្ជាសរសេរកម្មវិធី CNC machining technology។វាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការកាត់ដែករឹង ដែកប្រផេះ pearlitic ដែកវណ្ណះ និង superalloy ជាដើម។ បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងឧបករណ៍ស៊ីម៉ងត៍ carbide ល្បឿនកាត់របស់វាអាចកើនឡើងតាមលំដាប់លំដោយ។
3. ការជ្រើសរើសប្រេងកាត់
(1) ភាពធន់នឹងកំដៅនៃឧបករណ៍ដែកឧបករណ៍គឺអន់ ហើយភាពរឹងត្រូវបានបាត់បង់នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដូច្នេះការកាត់ប្រេងជាមួយនឹងដំណើរការត្រជាក់ល្អ viscosity ទាប និងសារធាតុរាវល្អ។
(2) នៅពេលដែលឧបករណ៍ដែកល្បឿនលឿនត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការកាត់រដុបដែលមានល្បឿនលឿន បរិមាណនៃការកាត់គឺធំ ហើយចំនួនដ៏ច្រើននៃកំដៅកាត់ត្រូវបានបង្កើត។ការកាត់ប្រេងជាមួយនឹងភាពត្រជាក់ល្អគួរតែត្រូវបានប្រើ។ប្រសិនបើឧបករណ៍ដែកដែលមានល្បឿនលឿនត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការបញ្ចប់ក្នុងល្បឿនមធ្យម និងទាប ប្រេងកាត់ដែលមាន viscosity ទាប ជាទូទៅត្រូវបានប្រើដើម្បីកាត់បន្ថយការកកិតរវាងឧបករណ៍ និងកន្លែងធ្វើការ រារាំងការបង្កើតស្នាមប្រេះ និងបង្កើនភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន។
(3) ឧបករណ៍ស៊ីម៉ងត៍ carbide មានចំណុចរលាយ និងភាពរឹងខ្ពស់ជាង ស្ថេរភាពគីមី និងកម្ដៅល្អជាង និងធន់នឹងការកាត់ និងពាក់បានប្រសើរជាងឧបករណ៍ដែកដែលមានល្បឿនលឿន។ប្រេងកាត់ស្ពាន់ធ័រសកម្មអាចត្រូវបានប្រើនៅក្នុងដំណើរការទូទៅ។ប្រសិនបើវាកាត់ធ្ងន់ សីតុណ្ហភាពកាត់គឺខ្ពស់ណាស់ ហើយឧបករណ៍ងាយស្រួលពាក់បានលឿន។នៅពេលនេះ ប្រេងកាត់ដែលអសកម្មគួរតែត្រូវបានប្រើ ហើយអត្រាលំហូរនៃប្រេងកាត់គួរតែត្រូវបានកើនឡើង ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រជាក់ និងទឹករំអិលគ្រប់គ្រាន់។
(4) ឧបករណ៍សេរ៉ាមិច ឧបករណ៍ពេជ្រ និងឧបករណ៍ boron nitride គូបទាំងអស់មានភាពរឹងខ្ពស់ និងធន់នឹងការពាក់ ហើយជាទូទៅប្រើប្រេងកាត់អសកម្មដែលមាន viscosity ទាប កំឡុងពេលកាត់ ដើម្បីធានាបាននូវការបញ្ចប់ផ្ទៃនៃស្នាដៃ។
ខាងលើគឺជាលក្ខណៈ និងការប្រុងប្រយ័ត្ននៃដំណើរការបង្វិល។ការជ្រើសរើសឧបករណ៍សមហេតុផល និងផលិតផលប្រេងកាត់អាចធ្វើអោយគុណភាពនៃការងារកាន់តែប្រសើរឡើង។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ កក្កដា-១៦-២០២២