1. និយមន័យផ្សេងគ្នា
CNC lathe គឺជាឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលគ្រប់គ្រងដោយលេខ។នេះគឺជាឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនស្វ័យប្រវត្តិដែលមានការគ្រប់គ្រងកម្មវិធីដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ប្រព័ន្ធទាំងមូលអាចដំណើរការកូដគ្រប់គ្រងដោយឡូជីខលឬកម្មវិធីដែលបញ្ជាក់ដោយការណែនាំនិមិត្តសញ្ញាផ្សេងទៀត ហើយបន្ទាប់មកដាក់ពួកវាត្រូវបានចងក្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិ ហើយបន្ទាប់មកពួកវាត្រូវបានចងក្រងយ៉ាងទូលំទូលាយ ដូច្នេះសកម្មភាពរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនទាំងមូលអាចដំណើរការបានតាមកម្មវិធីដើម។ .
ប្រតិបត្តិការ និងការត្រួតពិនិត្យម៉ាស៊ីន CNC នៃអង្គភាពបញ្ជានៃម៉ាស៊ីន CNC នេះត្រូវបានបញ្ចប់ទាំងអស់នៅក្នុងអង្គភាព CNC ដែលស្មើនឹងខួរក្បាលរបស់ឧបករណ៍។គ្រឿងបរិក្ខារដែលយើងហៅជាធម្មតាគឺជាមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីននៃម៉ាស៊ីនត្រួតពិនិត្យសន្ទស្សន៍។
ក្រឡឹងធម្មតាគឺជាម៉ាស៊ីនក្រឡឹងផ្ដេកដែលអាចកែច្នៃប្រភេទការងារផ្សេងៗបានដូចជាស្នែង ឌីស ចិញ្ចៀន។ល។
2, ជួរគឺខុសគ្នា
ក្រឡឹង CNC មិនត្រឹមតែមានប្រព័ន្ធ CNC តែមួយប៉ុណ្ណោះទេ វាក៏មានបច្ចេកវិទ្យាផ្សេងៗគ្នាជាច្រើនផងដែរ ហើយវាប្រើប្រាស់នូវបច្ចេកវិទ្យាផ្សេងៗគ្នាមួយចំនួនទាំងស្រុង។វាគ្របដណ្តប់ជួរធំទូលាយ។
រួមទាំងម៉ាស៊ីន CNC ម៉ាស៊ីនកិន CNC មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន CNC និងការកាត់ខ្សែ CNC និងប្រភេទផ្សេងៗជាច្រើនទៀត។បច្ចេកទេសមួយបែបនោះគឺប្រើនិមិត្តសញ្ញាភាសាកម្មវិធីឌីជីថលសម្រាប់ការបំប្លែង ហើយបន្ទាប់មកដំណើរការឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលគ្រប់គ្រងដោយកុំព្យូទ័រទាំងមូល។
3. គុណសម្បត្តិផ្សេងគ្នា
មានគុណសម្បត្តិជាច្រើនក្នុងការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីន CNC ដើម្បីដំណើរការផលិតផលបើប្រៀបធៀបទៅនឹងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនទូទៅ។ការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីន CNC ដើម្បីដំណើរការផលិតផលអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មយ៉ាងខ្លាំង។បនា្ទាប់ពីខ្ទាស់ទាំងមូលរួចបញ្ចូលកម្មវិធីដំណើរការដែលបានរៀបចំ។
ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនទាំងមូលអាចបញ្ចប់ដំណើរការម៉ាស៊ីនដោយស្វ័យប្រវត្តិ។បើនិយាយទាក់ទងគ្នា នៅពេលដែលផ្នែកម៉ាស៊ីនត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរ ជាធម្មតាវាគ្រាន់តែជាការចាំបាច់ក្នុងការផ្លាស់ប្តូរស៊េរីនៃកម្មវិធី CNC ប៉ុណ្ណោះ ដូច្នេះក្នុងកម្រិតខ្លះ វាអាចកាត់បន្ថយពេលវេលាម៉ាស៊ីនទាំងមូល។បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងការកែច្នៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ប្រសិទ្ធភាពនៃការផលិតអាចត្រូវបានកែលម្អច្រើនបំផុត។
ម៉ាស៊ីន CNC គឺជាឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ដែលប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយបំផុត។វាត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការកាត់ផ្ទៃស៊ីឡាំងខាងក្នុង និងខាងក្រៅនៃផ្នែកអ័ក្ស ឬផ្នែកឌីស ផ្ទៃរាងសាជីខាងក្នុង និងខាងក្រៅនៃមុំស្រួចដែលបំពាន ការបង្វិលស្មុគស្មាញនៃផ្ទៃខាងក្នុង និងខាងក្រៅ និងខ្សែស្រឡាយស៊ីឡាំង និងរាងសាជី។ល។ ហើយអាចធ្វើការខួង ខួង។ , reaming, reaming Holes and borings, ល។
ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ដំណើរការដោយស្វ័យប្រវត្តិនូវផ្នែកដែលត្រូវដំណើរការដោយយោងតាមកម្មវិធីដំណើរការដែលបានរៀបចំទុកជាមុន។យើងសរសេរផ្លូវដំណើរការម៉ាស៊ីន ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ ចលនារបស់ឧបករណ៍ ការផ្លាស់ទីលំនៅ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់ និងមុខងារជំនួយនៃផ្នែកទៅក្នុងបញ្ជីកម្មវិធីម៉ាស៊ីន យោងតាមកូដណែនាំ និងទម្រង់កម្មវិធីដែលបានបញ្ជាក់ដោយឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ហើយបន្ទាប់មកកត់ត្រាមាតិកានៃ បញ្ជីកម្មវិធី។នៅលើឧបករណ៍បញ្ជា វាត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងឧបករណ៍គ្រប់គ្រងលេខនៃឧបករណ៍គ្រប់គ្រងលេខ ដោយហេតុនេះដឹកនាំឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដើម្បីដំណើរការផ្នែក។
●ភាពជាក់លាក់នៃដំណើរការខ្ពស់ និងគុណភាពដំណើរការមានស្ថេរភាព។
●ការភ្ជាប់ពហុសំរបសំរួលអាចត្រូវបានអនុវត្ត ហើយផ្នែកដែលមានរូបរាងស្មុគស្មាញអាចដំណើរការបាន។
●នៅពេលដែលផ្នែកម៉ាស៊ីនត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរ ជាទូទៅមានតែកម្មវិធី NC ប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវផ្លាស់ប្តូរ ដែលអាចសន្សំសំចៃពេលវេលារៀបចំផលិតកម្ម។
●ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនខ្លួនវាមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងភាពរឹង ហើយអាចជ្រើសរើសបរិមាណដំណើរការអំណោយផល ហើយផលិតភាពខ្ពស់ (ជាទូទៅ 3~5 ដងនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនធម្មតា);
● ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនមានកម្រិតស្វ័យប្រវត្តិកម្មខ្ពស់ ដែលអាចកាត់បន្ថយកម្លាំងពលកម្ម។
●តម្រូវការគុណភាពខ្ពស់សម្រាប់ប្រតិបត្តិករ និងតម្រូវការបច្ចេកទេសខ្ពស់សម្រាប់បុគ្គលិកថែទាំ។
កំណត់តម្រូវការដំណើរការនៃផ្នែកធម្មតា និងបណ្តុំនៃស្នាដៃដែលត្រូវដំណើរការ និងបង្កើតមុខងារដែលម៉ាស៊ីន CNC គួរមាន ដើម្បីរៀបចំទុកជាមុន និងលក្ខខណ្ឌជាមុនសម្រាប់ការជ្រើសរើសសមហេតុផលនៃម៉ាស៊ីន CNC៖ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការដំណើរការនៃផ្នែកធម្មតា។
តម្រូវការដំណើរការនៃផ្នែកធម្មតាភាគច្រើនគឺទំហំរចនាសម្ព័ន្ធ ជួរដំណើរការ និងតម្រូវការភាពជាក់លាក់នៃផ្នែក។យោងតាមតម្រូវការភាពត្រឹមត្រូវ នោះគឺភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ ភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំង និងភាពរដុបនៃផ្ទៃការងារ ភាពត្រឹមត្រូវនៃការគ្រប់គ្រងរបស់ម៉ាស៊ីន CNC ត្រូវបានជ្រើសរើស។ជ្រើសរើសដោយភាពជឿជាក់ ដែលជាការធានានៃការកែលម្អគុណភាពផលិតផល និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។ភាពជឿជាក់នៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC មានន័យថានៅពេលដែលឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដំណើរការមុខងាររបស់វាក្រោមលក្ខខណ្ឌដែលបានបញ្ជាក់វាដំណើរការដោយស្ថេរភាពក្នុងរយៈពេលយូរដោយមិនមានការបរាជ័យ។ពោលគឺរយៈពេលមធ្យមរវាងការបរាជ័យមានរយៈពេលយូរ បើទោះបីជាការបរាជ័យកើតឡើងក៏ដោយ វាអាចត្រូវបានយកមកវិញក្នុងរយៈពេលដ៏ខ្លី ហើយដាក់ឱ្យប្រើប្រាស់ម្តងទៀត។ជ្រើសរើសឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធសមហេតុផល ផលិតបានល្អ និងផលិតយ៉ាងច្រើន។ជាទូទៅ អ្នកប្រើប្រាស់កាន់តែច្រើន ភាពជឿជាក់នៃប្រព័ន្ធ CNC កាន់តែខ្ពស់។
គ្រឿងម៉ាស៊ីន និងឧបករណ៍
គ្រឿងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន គ្រឿងបន្លាស់ និងសមត្ថភាពផ្គត់ផ្គង់របស់ពួកគេ ឧបករណ៍មានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់សម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC និងមជ្ឈមណ្ឌលបង្វិលដែលត្រូវបានដាក់ឱ្យដំណើរការ។នៅពេលជ្រើសរើសឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនការពិចារណាដោយប្រុងប្រយ័ត្នគួរតែត្រូវបានផ្តល់ទៅឱ្យភាពឆបគ្នានៃឧបករណ៍និងគ្រឿងបន្លាស់។
ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង
ក្រុមហ៊ុនផលិតជាទូទៅជ្រើសរើសផលិតផលពីក្រុមហ៊ុនផលិតដូចគ្នា ហើយយ៉ាងហោចណាស់ទិញប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងពីក្រុមហ៊ុនផលិតដូចគ្នា ដែលនាំមកនូវភាពងាយស្រួលដល់ការងារថែទាំ។ឯកតានៃការបង្រៀន ដោយសារតម្រូវការសម្រាប់សិស្សានុសិស្សមានការយល់ដឹងច្បាស់លាស់ ជ្រើសរើសប្រព័ន្ធផ្សេងៗ ហើយវាជាជម្រើសដ៏ឆ្លាតវៃក្នុងការបំពាក់ដោយកម្មវិធីក្លែងធ្វើផ្សេងៗ។
សមាមាត្រតម្លៃ-ការអនុវត្តដើម្បីជ្រើសរើស
ត្រូវប្រាកដថាមុខងារ និងភាពជាក់លាក់មិនទំនេរ ឬខ្ជះខ្ជាយ ហើយកុំជ្រើសរើសមុខងារដែលមិនទាក់ទងនឹងតម្រូវការរបស់អ្នក។
ការការពារឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន
នៅពេលត្រូវការ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនអាចត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍ការពារដែលបិទជិត ឬពាក់កណ្តាលបិទជិត និងឧបករណ៍ដកបន្ទះឈីបដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
នៅពេលជ្រើសរើស CNC lathes និងមជ្ឈមណ្ឌលងាកគោលការណ៍ខាងលើគួរតែត្រូវបានពិចារណាយ៉ាងទូលំទូលាយ។
ទោះបីជាក្រឡឹង CNC មានភាពបត់បែនក្នុងដំណើរការល្អជាងម៉ាស៊ីនក្រឡឹងធម្មតាក៏ដោយ ក៏នៅតែមានគម្លាតជាក់លាក់ជាមួយក្រឡឹងធម្មតាទាក់ទងនឹងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មនៃផ្នែកជាក់លាក់មួយ។ដូច្នេះ ការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពនៃម៉ាស៊ីន CNC បានក្លាយជាគន្លឹះ ហើយការប្រើប្រាស់សមហេតុផលនៃជំនាញសរសេរកម្មវិធី និងការរៀបចំកម្មវិធីម៉ាស៊ីនដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ជារឿយៗមានឥទ្ធិពលដែលមិននឹកស្មានដល់លើការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។
1. ការកំណត់ចំណុចយោងដែលអាចបត់បែនបាន។
ម៉ាស៊ីនក្រឡឹង BIEJING-FANUC Power Mate O CNC មានអ័ក្សពីរគឺ spindle Z និង tool axis X. ចំណុចកណ្តាលនៃសម្ភារៈរបារគឺជាប្រភពដើមនៃប្រព័ន្ធកូអរដោនេ។នៅពេលដែលកាំបិតនីមួយៗចូលទៅជិតសម្ភារៈរបារ តម្លៃសំរបសំរួលថយចុះ ដែលត្រូវបានគេហៅថាចំណី។ផ្ទុយទៅវិញ នៅពេលដែលតម្លៃកូអរដោណេកើនឡើង វាត្រូវបានគេហៅថាដក។នៅពេលដកថយទៅទីតាំងដែលឧបករណ៍ចាប់ផ្តើម ឧបករណ៍ឈប់ ទីតាំងនេះត្រូវបានគេហៅថាចំណុចយោង។ចំណុចយោងគឺជាគោលគំនិតសំខាន់ណាស់ក្នុងការសរសេរកម្មវិធី។បន្ទាប់ពីវដ្តស្វ័យប្រវត្តិនីមួយៗត្រូវបានប្រតិបត្តិ ឧបករណ៍ត្រូវតែត្រឡប់ទៅទីតាំងនេះវិញ ដើម្បីរៀបចំសម្រាប់វដ្តបន្ទាប់។ដូច្នេះមុនពេលប្រតិបត្តិកម្មវិធី ទីតាំងជាក់ស្តែងរបស់ឧបករណ៍ និង spindle ត្រូវតែត្រូវបានកែតម្រូវ ដើម្បីរក្សាតម្លៃនៃកូអរដោនេ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ទីតាំងពិតប្រាកដនៃចំណុចយោងមិនត្រូវបានជួសជុលទេ ហើយអ្នកសរសេរកម្មវិធីអាចកែសម្រួលទីតាំងនៃចំណុចយោងដោយយោងទៅតាមអង្កត់ផ្ចិតនៃផ្នែក ប្រភេទ និងបរិមាណនៃឧបករណ៍ដែលបានប្រើ និងកាត់បន្ថយការដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាលរបស់ឧបករណ៍។ដោយហេតុនេះបង្កើនប្រសិទ្ធភាព។
2. បំប្លែងសូន្យទៅជាវិធីសាស្រ្តទាំងមូល
នៅក្នុងឧបករណ៍អគ្គិសនីតង់ស្យុងទាប មានចំនួនច្រើននៃផ្នែកចង្កឹះខ្លី សមាមាត្រប្រវែងអង្កត់ផ្ចិតគឺប្រហែល 2 ~ 3 ហើយអង្កត់ផ្ចិតភាគច្រើនគឺក្រោម 3 ម។ដោយសារទំហំធរណីមាត្រតូចនៃផ្នែក វាមានការលំបាកសម្រាប់ម៉ាស៊ីនក្រឡឹងឧបករណ៍ធម្មតាក្នុងការតោង ហើយគុណភាពមិនអាចធានាបានទេ។ប្រសិនបើបានរៀបចំកម្មវិធីតាមវិធីសាស្ត្រធម្មតានោះ មានតែផ្នែកមួយប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវបានដំណើរការក្នុងវដ្តនីមួយៗ។ដោយសារវិមាត្រអ័ក្សខ្លី គ្រាប់រំកិលរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដំណើរការញឹកញាប់នៅក្នុងផ្លូវដែកណែនាំនៃគ្រែម៉ាស៊ីន ហើយយន្តការនៃការតោងរបស់ចង្កឹះនិទាឃរដូវផ្លាស់ទីញឹកញាប់។បន្ទាប់ពីធ្វើការអស់រយៈពេលជាយូរ វានឹងបណ្តាលឱ្យមានការពាក់ច្រើនពេកនៃផ្លូវដែកណែនាំឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនរបស់ឧបករណ៍ ហើយថែមទាំងធ្វើឱ្យឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនត្រូវខ្ចាត់ខ្ចាយទៀតផង។សកម្មភាពញឹកញាប់នៃយន្តការនៃការតោងរបស់ collet នឹងបណ្តាលឱ្យខូចខាតដល់ឧបករណ៍អគ្គិសនីគ្រប់គ្រង។ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាខាងលើ វាចាំបាច់ក្នុងការបង្កើនរយៈពេលបំបៅរបស់ spindle និងចន្លោះពេលសកម្មភាពនៃយន្តការតោងរបស់ collet chuck ហើយក្នុងពេលតែមួយផលិតភាពមិនអាចកាត់បន្ថយបានទេ។ដូច្នេះប្រសិនបើផ្នែកជាច្រើនអាចត្រូវបានដំណើរការក្នុងវដ្តម៉ាស៊ីនតែមួយ ប្រវែងនៃការផ្តល់អាហាររបស់ spindle គឺច្រើនដងនៃប្រវែងនៃផ្នែកតែមួយ ហើយសូម្បីតែចម្ងាយរត់អតិបរមារបស់ spindle ក៏អាចទៅដល់បាន ហើយចន្លោះពេលសកម្មភាពនៃការតោង។ យន្តការនៃ collet chuck ត្រូវបានពង្រីកស្របគ្នា។ដងដើម។សំខាន់ជាងនេះទៅទៀត ពេលវេលាជំនួយនៃផ្នែកតែមួយដើមត្រូវបានបែងចែកទៅជាផ្នែកជាច្រើន ហើយពេលវេលាជំនួយនៃផ្នែកនីមួយៗត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង ដោយហេតុនេះការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។ដើម្បីដឹងពីគំនិតនេះ ខ្ញុំមានគោលគំនិតនៃកម្មវិធីចម្បង និងកម្មវិធីរងក្នុងកម្មវិធីកុំព្យូទ័រទៅកុំព្យូទ័រ។ប្រសិនបើវាលពាក្យបញ្ជាដែលទាក់ទងនឹងវិមាត្រធរណីមាត្រនៃផ្នែកត្រូវបានដាក់ក្នុងកម្មវិធីរង នោះវាលពាក្យបញ្ជាដែលទាក់ទងនឹងការគ្រប់គ្រងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន និងវាលពាក្យបញ្ជានៃផ្នែកកាត់ត្រូវបានដាក់ក្នុងកម្មវិធីរង។ដាក់វានៅក្នុងកម្មវិធីមេ រាល់ពេលដែលផ្នែកមួយត្រូវបានដំណើរការ កម្មវិធីមេនឹងហៅកម្មវិធីរងម្តងដោយហៅពាក្យបញ្ជាកម្មវិធីរង ហើយបន្ទាប់ពីម៉ាស៊ីនត្រូវបានបញ្ចប់ វានឹងលោតត្រឡប់ទៅកម្មវិធីមេវិញ។វាមានអត្ថប្រយោជន៍ច្រើនក្នុងការបង្កើន ឬបន្ថយចំនួនផ្នែកដែលត្រូវម៉ាស៊ីនក្នុងវដ្តនីមួយៗ ដោយហៅទម្រង់ការរងជាច្រើន នៅពេលដែលផ្នែកជាច្រើនត្រូវម៉ាស៊ីន។កម្មវិធីដំណើរការដែលបានចងក្រងតាមវិធីនេះក៏មានភាពសង្ខេប និងច្បាស់លាស់ជាងមុន ដែលងាយស្រួលក្នុងការកែប្រែ និងថែទាំ។គួរកត់សម្គាល់ថាដោយសារតែប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃកម្មវិធីរងនៅតែមិនផ្លាស់ប្តូរក្នុងការហៅនីមួយៗ ហើយកូអរដោនេនៃអ័ក្សមេត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរជានិច្ច ដើម្បីសម្របខ្លួនទៅនឹងកម្មវិធីមេ សេចក្តីថ្លែងការណ៍កម្មវិធីដែលទាក់ទងត្រូវតែប្រើនៅក្នុងកម្មវិធីរង។
3. កាត់បន្ថយការធ្វើដំណើរទំនេររបស់ឧបករណ៍
នៅក្នុងម៉ាស៊ីនក្រឡឹង BIEJING-FANUC Power Mate O CNC ចលនារបស់ឧបករណ៍ត្រូវបានជំរុញដោយម៉ូទ័រ stepper ។ទោះបីជាមានពាក្យបញ្ជាកំណត់ទីតាំងចំណុចរហ័ស G00 នៅក្នុងពាក្យបញ្ជាកម្មវិធីក៏ដោយក៏វានៅតែគ្មានប្រសិទ្ធភាពបើប្រៀបធៀបនឹងវិធីសាស្ត្រផ្តល់ចំណីរបស់ម៉ាស៊ីនក្រឡឹងធម្មតា។ខ្ពស់។ដូច្នេះ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការរបស់ឧបករណ៍ត្រូវតែប្រសើរឡើង។ការធ្វើដំណើរទំនេររបស់ឧបករណ៍សំដៅលើចម្ងាយដែលឧបករណ៍ធ្វើដំណើរនៅពេលដែលវាចូលទៅជិត workpiece ហើយត្រឡប់ទៅចំណុចយោងវិញបន្ទាប់ពីកាត់។ដរាបណាការធ្វើដំណើរទំនេររបស់ឧបករណ៍ត្រូវបានកាត់បន្ថយ ប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការរបស់ឧបករណ៍អាចប្រសើរឡើង។(សម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC ដែលគ្រប់គ្រងដោយចំណុច តម្រូវឱ្យមានភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងខ្ពស់ប៉ុណ្ណោះ ដំណើរការកំណត់ទីតាំងអាចលឿនតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ហើយផ្លូវនៃចលនារបស់ឧបករណ៍ដែលទាក់ទងទៅនឹង workpiece គឺមិនពាក់ព័ន្ធ។) នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃការលៃតម្រូវឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ទីតាំងដំបូង។ ឧបករណ៍គួរតែត្រូវបានរៀបចំឱ្យឆ្ងាយតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ប្រហែលជានៅជិតភាគហ៊ុនរបារ។នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃកម្មវិធី យោងទៅតាមរចនាសម្ព័ននៃផ្នែក ប្រើឧបករណ៍តិចតួចតាមដែលអាចធ្វើបានដើម្បីម៉ាស៊ីនផ្នែកដើម្បីឱ្យឧបករណ៍បែកខ្ចាត់ខ្ចាយតាមដែលអាចធ្វើទៅបាននៅពេលដំឡើង ហើយពួកគេនឹងមិនជ្រៀតជ្រែកជាមួយគ្នានៅពេលដែលពួកគេនៅជិតគ្នាខ្លាំង។ របារ;ម៉្យាងវិញទៀត ដោយសារតែដំបូងពិតប្រាកដ ទីតាំងបានផ្លាស់ប្តូរពីដើម ហើយទីតាំងចំណុចយោងរបស់ឧបករណ៍ត្រូវតែត្រូវបានកែប្រែនៅក្នុងកម្មវិធីដើម្បីធ្វើឱ្យវាស្របទៅនឹងស្ថានភាពជាក់ស្តែង។ក្នុងពេលជាមួយគ្នា ជាមួយនឹងពាក្យបញ្ជាកំណត់ទីតាំងចំណុចរហ័ស ការដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាលរបស់ឧបករណ៍អាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងជួរអប្បបរមា។ដោយហេតុនេះ ការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពម៉ាស៊ីនរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។
4. បង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រ តុល្យភាពការផ្ទុកឧបករណ៍ និងកាត់បន្ថយការពាក់ឧបករណ៍
និន្នាការអភិវឌ្ឍន៍
ចាប់តាំងពីចូលដល់សតវត្សទី 21 ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍ជាបន្តបន្ទាប់នៃបច្ចេកវិទ្យា CNC និងការពង្រីកផ្នែកកម្មវិធី វាបានដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់កាន់តែខ្លាំងឡើងក្នុងការអភិវឌ្ឍន៍ឧស្សាហកម្មសំខាន់ៗមួយចំនួន (IT, រថយន្ត, ឧស្សាហកម្មធុនស្រាល, ការថែទាំវេជ្ជសាស្រ្ត។ល។) សេដ្ឋកិច្ចជាតិ និងជីវភាពរស់នៅរបស់ប្រជាជន ពីព្រោះឧស្សាហកម្មទាំងនេះ ការធ្វើឌីជីថលនៃគ្រឿងបរិក្ខារដែលត្រូវការគឺជានិន្នាការដ៏សំខាន់ក្នុងការអភិវឌ្ឍន៍ទំនើប។ជាទូទៅ CNC lathes បង្ហាញពីនិន្នាការអភិវឌ្ឍន៍បីដូចខាងក្រោមៈ
ល្បឿនលឿននិងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។
ល្បឿនលឿន និងភាពជាក់លាក់គឺជាគោលដៅអស់កល្បនៃការអភិវឌ្ឍន៍ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍យ៉ាងឆាប់រហ័សនៃវិទ្យាសាស្ត្រ និងបច្ចេកវិទ្យា ល្បឿននៃការជំនួសផលិតផលអេឡិចត្រូនិកត្រូវបានពន្លឿន ហើយតម្រូវការសម្រាប់ភាពជាក់លាក់ និងគុណភាពផ្ទៃនៃដំណើរការផ្នែកក៏កាន់តែខ្ពស់ និងខ្ពស់ជាងនេះផងដែរ។ដើម្បីបំពេញតម្រូវការទីផ្សារដ៏ស្មុគស្មាញ និងអាចផ្លាស់ប្តូរបាន ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនបច្ចុប្បន្នកំពុងអភិវឌ្ឍក្នុងទិសដៅនៃការកាត់ល្បឿនលឿន ការកាត់ស្ងួត និងការកាត់ស្ងួតពាក់កណ្តាល ហើយភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនកំពុងកែលម្អឥតឈប់ឈរ។ម៉្យាងវិញទៀត ការអនុវត្តប្រកបដោយជោគជ័យនៃ spindles អគ្គិសនី និងម៉ូទ័រលីនេអ៊ែរ សត្វខ្លាឃ្មុំសេរ៉ាមិច ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ការត្រជាក់ខាងក្នុងប្រហោងធំ និងគ្រាប់បាល់ដ៏រឹងមាំ ត្រជាក់សីតុណ្ហភាពទាប គូវីសគ្រាប់បាល់ល្បឿនលឿន និងគូណែនាំលីនេអ៊ែរជាមួយនឹងទ្រុងបាល់ និង សមាសធាតុមុខងាររបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនផ្សេងទៀត ការបើកដំណើរការឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនបានបង្កើតលក្ខខណ្ឌសម្រាប់ការអភិវឌ្ឍន៍ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលមានល្បឿនលឿន និងភាពជាក់លាក់ផងដែរ។
ក្រឡឹង CNC ប្រើ spindle អគ្គិសនី ដែលលុបចោលតំណភ្ជាប់ដូចជាខ្សែក្រវ៉ាត់ រ៉ក និងប្រអប់លេខ កាត់បន្ថយនិចលភាពបង្វិលនៃដ្រាយមេ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវល្បឿនឆ្លើយតបថាមវន្ត និងភាពត្រឹមត្រូវនៃការងាររបស់ spindle និងដោះស្រាយបញ្ហាខ្សែក្រវាត់បានទាំងស្រុង។ រ៉កនៅពេល spindle រត់ក្នុងល្បឿនលឿន។បញ្ហារំញ័រ និងសំឡេង។ការប្រើប្រាស់រចនាសម្ព័ន្ធ spindle អគ្គិសនីអាចធ្វើឱ្យល្បឿន spindle ឈានដល់ច្រើនជាង 10000r / នាទី។
ម៉ូទ័រលីនេអ៊ែរមានល្បឿនបើកបរខ្ពស់ លក្ខណៈបង្កើនល្បឿន និងការបន្ថយល្បឿនល្អ ហើយមានលក្ខណៈឆ្លើយតបដ៏ល្អ និងភាពត្រឹមត្រូវតាមក្រោយ។ការប្រើប្រាស់ម៉ូទ័រលីនេអ៊ែរជាដ្រាយ servo លុបបំបាត់តំណភ្ជាប់បញ្ជូនមធ្យមនៃវីសគ្រាប់បាល់ លុបបំបាត់គម្លាតនៃការបញ្ជូន (រួមទាំងការថយក្រោយ) និចលភាពនៃចលនាគឺតូច ភាពរឹងរបស់ប្រព័ន្ធគឺល្អ ហើយវាអាចត្រូវបានកំណត់ទីតាំងយ៉ាងជាក់លាក់ក្នុងល្បឿនលឿន ដូច្នេះ ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវភាពត្រឹមត្រូវ Servo ។
ដោយសារតែការបោសសំអាតសូន្យរបស់វានៅគ្រប់ទិសទី និងការកកិតរំកិលតូចបំផុត គូមគ្គុទ្ទេសក៍វិលលីនេអ៊ែរមានការពាក់តិចតួច និងការបង្កើតកំដៅតិចតួច និងមានស្ថេរភាពកម្ដៅល្អណាស់ ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំង និងដំណើរការឡើងវិញនៃដំណើរការទាំងមូល។តាមរយៈកម្មវិធីនៃម៉ូទ័រលីនេអ៊ែរ និងគូមគ្គុទ្ទេសក៍រំកិលលីនេអ៊ែរ ល្បឿនរំកិលយ៉ាងលឿននៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនអាចកើនឡើងពី 10-20m/mim ទៅ 60-80m/min ហើយខ្ពស់បំផុតគឺ 120m/min។
ភាពជឿជាក់ខ្ពស់។
ភាពជឿជាក់នៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC គឺជាសូចនាករសំខាន់នៃគុណភាពនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ។ថាតើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC អាចបញ្ចេញសមត្ថភាពខ្ពស់ ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ល្អឬយ៉ាងណានោះ គន្លឹះអាស្រ័យលើភាពជឿជាក់របស់វា។
ការរចនាក្រឡឹង CNC CAD, ការរចនារចនាសម្ព័ន្ធម៉ូឌុល
ជាមួយនឹងភាពពេញនិយមនៃកម្មវិធីកុំព្យូទ័រ និងការអភិវឌ្ឍន៍បច្ចេកវិទ្យាកម្មវិធី បច្ចេកវិទ្យា CAD ត្រូវបានអភិវឌ្ឍយ៉ាងទូលំទូលាយ។CAD មិនត្រឹមតែអាចជំនួសការងារគំនូរដ៏ធុញទ្រាន់ដោយការងារដោយដៃប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែសំខាន់ជាងនេះទៅទៀត វាអាចអនុវត្តការជ្រើសរើសគ្រោងការណ៍ការរចនា និងការវិភាគលក្ខណៈឋិតិវន្ត និងថាមវន្ត ការគណនា ការព្យាករណ៍ និងការរចនាបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃម៉ាស៊ីនពេញលេញខ្នាតធំ និងអាចអនុវត្តការក្លែងធ្វើថាមវន្ត។ នៃផ្នែកធ្វើការនីមួយៗនៃម៉ាស៊ីនទាំងមូល។.នៅលើមូលដ្ឋាននៃម៉ូឌុលគំរូធរណីមាត្របីវិមាត្រនិងពណ៌ពិតប្រាកដនៃផលិតផលអាចត្រូវបានគេមើលឃើញនៅក្នុងដំណាក់កាលរចនា។ការប្រើប្រាស់ CAD ក៏អាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពការងារ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវអត្រាជោគជ័យតែមួយដងនៃការរចនា ដោយហេតុនេះកាត់បន្ថយវដ្តផលិតកម្មសាកល្បង កាត់បន្ថយការចំណាយលើការរចនា និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការប្រកួតប្រជែងទីផ្សារ។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ២៨ ខែឧសភា ឆ្នាំ ២០២២